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“从长远来看，地热资源利用朝梯级化、综合化方向发展。”中国可再生能源学会地源热泵专业组主任李元普表示，梯级利用是用90摄氏度以上中高温地热资源发电，然后将余温70摄氏度的地热水经换热后用于供暖，再将50~60摄氏度的地热水用于地辐射用户供暖， 将30摄氏度的尾水回灌地下，做到“取热不取水”，绿色循环利用。地源热泵管采用高密度聚乙烯管材，即我们常说的PE管，业内称为地源热泵管。PE地源热泵管的产品特点，地源热泵专用管具有较大的拉伸强度、较普通HDPE燃气管承压能力高，受力膨胀性小，耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好。
PE地源热泵管韧性、挠性好，对基础不均和错位的适应能力强，可抵御地震和台风等恶劣环境。原材料加入特殊助剂，使管材具有较普通HDPE燃气管更有益的耐候性（包括抗紫外线）和长期热稳定性。耐腐蚀性强，用于输送含有防冻剂等腐蚀性介质时无需做防腐处理，使用寿命长，内壁光滑，水流阻力小，流通阻力大，节约施工造价。耐磨性好，抗磨损，PE地源热泵管材导热系数为0.41w/m.k，具有良好的导热性能。同时专用管材抗低温冲击性能好，可在-20℃-40℃温度范围内安全使用，冬季施工不受影响，电熔（或热熔）连接方便可靠，施工和维护简便（期间可不停水）。地源热泵有开式和闭式两种，一是开式系统：是直接利用水源进行热量传递的热泵系统。该系统需配备防砂堵、防结垢、水质净化等装置。二是闭式系统：是在深埋于地下的封闭塑料管内，注入防冻液，通过换热器与水或土壤交换能量的封闭系统。
闭式系统不受地下水位、水质等因素影响。垂直埋管--深层土壤：垂直埋管可获取地下深层土壤的热量。垂直埋管通常安装在地下50-150米深处，一组或多组管与热泵机组相连，封闭的PE地源热泵管内的防冻液将热能传送给热泵，然后由热泵转化为建筑物所需的暖气和热水。垂直埋管是地源热泵系统的主要方式，得到各个 的政府部门大力支持。水平埋管--大地表层：在地下2米深处水平放置PE管，PE管内注满防冻的液体，并与热泵相连。水平埋管占地面积大，土方开挖量大，而且地下换热器受地表气候变化的影响。地表水：江、河、湖、海的水以及深井水统称地表水。地源热泵可以从地表水中提取热量或冷量，达到制热或制冷的目的。利用地表水的热泵系统造价低，运行效率高，但受地理位置及当地的政策限制。
PE管的法兰连接，将相同压力等级的活套钢法兰片套在管道上，塑料法兰头和管材的连接可采用电熔连接和热熔连接。连接管材长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力，校直两对应的连接件，使连接的两片钢法兰片垂直于管道轴线，表面相互平行。PE管道接口处密封圈，采用耐热、无毒、耐老化的弹性垫圈，应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平，法兰连接部位应设置支、吊架。
PE管钢塑转换连接。产品品种：丝扣式和焊接式。产品特点：塑料端采用优质进口PE原料生产，钢管端选用符合国标要求的材料，采用喷塑防腐处理，以确保与PE管道达到相同使用寿命。PE端采用电熔式热熔对接连接，钢管段与钢管采用焊接，焊接时应注意采取降温处理。丝扣连接：与相同规格的内丝或外丝连接。
PE燃气管电熔连接：管材或管件的连接部位插入內埋电阻丝的专用电熔管件内，通电加热，使连接部位熔融，连接成一体的连接方式。适用于32-315管材连接。电熔连接中需要焊机输出电压稳定，符合连接要求，管件与PE燃气管连接操作规范，焊机与电熔管件的连接要正确。
测量并用记号笔在管材上标插入管件的深度或焊接区域（如鞍型管件）注意管材端面垂直于轴线截开。PE管焊接前必须将焊接区的氧化层完全清除，管材与管件的焊接表面必须 干净 干燥 无油污。将管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的标记深度，管件必须在无应力条件下与管材安装在一起，将焊机插头接入管件插孔，准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间。或直接扫描条形码输入焊接参数。准备工作就绪后，按确认键，焊机会再次显示焊接参数，完全确认后，再按启动键开始焊接，焊接结束后会自动报警提示，焊接程序结束。
由于各个场地条件的不同，会导致移动夹具(包括拖动PE 管) 的摩擦阻力各不相同。在实际施工中应考虑这个摩擦阻力，它与工艺参数压力(说明书中规定的压力) 叠加在一起得到实际使用压力。管材在夹具中夹好后，慢慢移动夹具，此时测得的力为拖拉力，可由压力表读出，做好记录。正常情况下预热时间约为20 分钟，加热板温度达到设定值后，放入机架，施加压力Pa1 (即拖拉力和说明书中规定的压力之和) ，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值Pa2 (使管端面与加热板之间刚好保持接触) ，进行吸热，见图3。吸热时间满足后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端。切换时间(tu) 应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材，用笔在焊口处标明编号和焊工标记，准备下一接口的焊接。如图4 为焊接完成后的效果图。
PE燃气管厂家相对于其他塑料管道，国内PE燃气管的应用和管理相对比较规范。 质检总局在《特种设备安全技术规范》中对PE燃气管材和管件的生产和应用都有明确要求，并实行认证制度。耐腐蚀,使用寿命长,在我国沿海地区,地下水位偏高,土地湿度大,使用无缝钢管必须防腐及做安装阳纹外向锤炼,且寿命只有30年,而PE管可耐多种化学介质的侵蚀,不需防腐处理。PE燃气管的公称压力规定为：0.2Mpa、0.4Mpa、1.0Mpa等5种，同等规格管材的公称压力的大小一般以管材的壁厚来划分。PE燃气管每个压力区的最小口径的管材规定为：0.6Mpa管材的口径为63mm，0.8Mpa管材的口径为50mm，1.0Mpa管材的口径为40mm。
1.25Mpa管材的口径为32mm，1.6Mpa管材的口径为20mm和25mm。聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。PE燃气管的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。中压B和中压A管道必须通过区域调压站、用户专用调压站才能给城市分配管网中的低压和中压管道供气，或给工厂企业、大型公共建筑用户以及锅炉房供气。一般由城市高压B燃气管道构成大城市输配管网系统的外环网。高压B燃气管道也是给大城市供气的主。高压A输气管通常是贯穿省、地区或连接城市的长输管线，它有时构成了大型城市输配管网系统的外环网。随着中国快速的城市化建设以及对环境质量越来越高的要求。
促进了城市燃气的飞速发展。据有关资料介绍，2010年我国天然气管道总长仅3.5万公里，但到2015年天然气管道总长将达到10万公里，预计2020年PE燃气管道将达到30-50万公里。近几年PE燃气管材用量已超过30万吨/年，且其发展仍然处于黄金时期。PE燃气管厂家是一家专业从事塑料管材科研、开发、设计、生产、安装、服务的现代化高新企业。拥有先进的高效塑料管材生产设备多条，形成了以给水用聚乙烯（PE）管道系统，燃气用聚乙烯（PE）管道系统，地源热泵专用聚乙烯（PE）管道系统。非开挖用聚乙烯（PE）管道系统，排水用聚乙烯（PE)双壁波纹管及钢带增强缠绕管道系统，非开挖用改性聚丙烯（M-PP）电力电缆管道系统等为主要产品的生产体系。
优良的 地埋穿线电缆保护管、产品性能在长期的市场销售中受到众多合作客商的好评与青睐，已与众多大中型企业建立长期的合作关系。“重诚信、严质量”是我公司坚持的在发展宗旨，润星电力管材有限公司真诚期待与四海客商、携手发展、合作共赢！
PE燃气管厂家独立的实验室拥有静液压试验及，电子 拉伸机，差热分析仪，熔体流动速率测定仪等多台检测设备，为客户提供了产品保障。PE燃气管材由粘弹性材料制成，因此拉伸应力或环向应力能力会随时间发生变化。长期强度取决于长期压力测试和对测试数据进行回归分析的结果。这样便可根据使用寿命确定材料的设计应力，从而得出PE燃气管 工作压力。此方法已将材料在整个设计使用寿命中的蠕变考虑在内。为获得回归曲线，在实验室测试过程中，通常会对PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家样品在20°C、60°C和80°C下施加一系列的内压，导致管材受到应力。这种测试方法旨在获得时间间隔为1小时至10,000小时（约14个月）的试验结果。
对测试结果进行回归分析，从而预计管材在20°C下、50年内的长期强度。液压测试按照ISO116-1/2006进行。回归分析参照ISO2003。PE100燃气管材料50年最小所需强度(MRS)为10MPa。然而，在实验中真实的强度要大于设计强度。因此，当PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家在其设计范围内工作时，期望实际服务寿命要超过名义50年的要求。自十一月份起各地气温将逐渐下降，依多年施工经验，在低温条件下施工，若操作不当易导致管材破裂。为此现将PE燃气管材深秋及冬季交运、施工注意事项说明如下：严格规范产品搬、运、装、卸管理，不得出现抛、摔、滚、拖现象，防止对产品造成损伤。
尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放，运输至工地后要妥善保管，防止管材与尖锐物体接触摩擦。当气温低于0℃时，车辆防护要求如下。PE燃气管运输车辆应铺盖棉被或其它软质物厚度不能小于5厘米，架杆外包裹软质物品（如使用毛毡或塑料管套装保护等）。车辆架杆必须为铁质，架杆长2.4米、最小口径50mm,单车架杆最少6个、半挂最少12个。PE燃气管运输车辆护栏要用毡布加以保护，避免车辆颠簸中给管材造成划痕，棉被要铺盖整齐，避免管材与车辆底部接触发生磨损。随着冬季的来临，北方地区气温会下降在0℃以下，因此在施工时还要特别注意管沟的挖掘须在当地冻土层以下。管线埋设深度一般在1.2～1.5米以下，外露管材须注意保温措施以防止管材冻裂。
施工时不得人为践踏管材。PE燃气管沟底应整理平整，不得有石块、砖块等杂物，如有坚硬物时必须加挖10cm并填沙劣实，然后再进行管线安装施工。下管前检查管材是否损伤，特别是承口与插口端，如有损伤及时更换处理。PE燃气管线施工时应正直平整，不得任意偏斜曲折，如管线必须弯曲时其弯曲角度应按管材（活套）每一承口允许弯曲之角度进行，一般为2°以内，不得出现管材的硬性弯曲现象。PE燃气管施工过程中应特别注意管沟两侧挖出之土方，防止挖出之石块落入管沟冲击管材。另施工完一段后应即刻回填，回填土质应为良质土，不得有坚硬物与管材接触，管材两侧及上方填良质土厚度为20～30cm以上，管线中管件及分歧连接处必须做混凝土巩固。
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