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冷却塔美化底漆施工:采用刷涂或喷涂工艺,涂层厚度控制在 80-100μm,确保均匀覆盖,无漏涂、广安流挂;干燥时间:表干≤4h,实干≥24h(环境温度 25℃,湿度≤75%)。中间漆施工:在底漆干燥后进行,采用刮涂或喷涂,厚度 150-200μm,可加入 10%-15% 石英砂增加粗糙度;干燥 24h 后,用砂纸打磨表面,去除毛刺和流挂。面漆施工(非彩绘区域):按设计颜色调配涂料,采用喷涂工艺,涂层厚度 80-100μm,分 2 遍施工,间隔时间≥8h;要求表面平整光滑,色泽均匀,无气泡、广安同城针孔。


冷却塔美化空鼓处理:敲击检测空鼓区域,用切割机切除松动混凝土,露出坚实基层;涂刷界面剂(环氧树脂:固化剂 = 3:1),再用环氧砂浆(树脂:砂 = 1:2)分层修补,每层厚度≤20mm,固化后打磨平整。
底漆施工(封闭防腐层)材料选择:混凝土基面:采用环氧封闭底漆(渗透型,固体含量≥60%);金属构件(如钢爬梯):采用环氧富锌底漆(干膜锌含量≥80%)。施工方法:无气喷涂:喷枪距离基面 30-40cm,移动速度 30-50cm/s,确保涂层均匀;刷涂 / 滚涂:边角、广安同城焊缝等复杂部位用毛刷细致涂刷,避免漏涂。厚度控制:干膜厚度80-100μm,用湿膜测厚仪实时监控,常温(25℃)下干燥≥4 小时。



冷却塔美化的底漆施工(封闭防腐)工艺:采用无气喷涂或刷涂,确保不漏涂;厚度:干膜厚度 80-100μm,用湿膜测厚仪实时控制;干燥:常温(25℃)下表干 4h,实干 24h,湿度>85% 时延长干燥时间。2. 中间漆施工(增强防护)刮涂 / 喷涂:混合中间漆与 10% 石英砂(目数 80-120),增加涂层粗糙度与抗冲击性;厚度:干膜 150-200μm,分 2 遍施工,间隔 6-8h;打磨:干燥后用 80 目砂纸轻磨,去除流挂与颗粒,形成粗糙界面。
冷却塔美化面漆施工(基础防护)非彩绘区域:按设计颜色调配面漆,分 2 遍喷涂,每遍厚度 40-50μm,间隔≥8h;要求表面平整,光泽均匀,用划格法检测附着力(划格间距 1mm,脱落面积≤3%)。特殊部位加强:阴阳角、广安本地螺栓孔:做 “一布三涂” 增强层(底漆 + 玻纤布 + 中间漆 + 面漆);伸缩缝:嵌入聚氨酯密封胶(位移能力≥25%),表面覆盖 10cm 宽玻纤布。



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